与普通三相异步电动机相比，永磁同步电动机具有起动转矩高、起动时间短、过载能力大等优点，可根据实际轴功率降低设备驱动电机的装机容量，节约能源，减少固定资产投资。
相对而言，永磁同步电机易于控制，速度仅由频率决定，运行平稳可靠，不随负载和电压的波动而变化。鉴于永磁同步电机转速的严格同步性，决定了电机动态响应性能好的优势，更适合变频控制。
永磁电机的优势在于它的两低两高，即低损耗和温升，高功率因数和高效率。这是人们对电机性能的追求，决定了永磁电机的市场应用地位。
永磁电机为何损耗低、温升低?
由于永磁同步电机的磁场是由永磁体产生的，因此可以避免励磁电流产生的磁场引起的励磁损耗，即铜损。电机运行时，转子无电流运行，显著降低电机温升。据不完全统计，相同负荷条件下，温升会低20K左右。
与异步电机相比，
永磁同步电机的高功率因数和高效率
永磁同步电机在轻载下的效率要高得多，高效运行范围广，在25% ~ 120%负载率范围内效率大于90%，永磁同步电机的额定效率能够满足现行国家标准的一级能效要求，这是其在节能方面与异步电机相比最大的优势。
实际上，当驱动负载时，电机很少以全功率运行。原因如下：一方面，设计者在选择电机时，通常根据负载的极端工况来确定电机功率，但极端工况出现的机会很少;同时，为了防止电机在异常工况下燃烧，设计还会进一步为电机功率留有余量;另一方面，为了保证电机的可靠性，电机制造商通常会在用户所需功率的基础上留有一定的功率余量。因此，大多数电机在实际运行中工作在额定功率的70%以下，尤其是在驱动风扇或泵时，电机通常工作在轻负载区域。对于异步电机来说，轻载效率很低，而永磁同步电机在轻载区域仍能保持高效率。
永磁电机的功率因数高，与电机级数无关。当电机满载时，功率因数接近1。与异步电机相比，电机电流更�。嘤Φ兀缁亩ㄗ油母。矢�。然而，随着电机级数的增加，异步电机的功率因数越来越低。此外，由于永磁同步电机的高功率因数，理论上可以降低电机电源(变压器)的容量，同时可以降低配套开关设备和电缆的规格。
永磁同步电机之劣势
永磁同步电机也有它的缺点。比如永磁同步电机的起动电流倍数约为9倍，大于异步电机。永磁同步电机不能用降压法启动。因为在降压供电的情况下，其异步起动转矩比异步电动机下降更多，会使起动困难。对于永磁同步电机的自启动特性和系统短路时的反馈电流，不同设备厂家的参数差异较大。由于相关数据难以获�。来磐降缁挠τ没岣缌ο低车亩搪匪胶推舳扑阊橹ご匆恍┎蝗范ㄒ蛩�。
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