在电机运行过程中，轴向游隙问题或多或少一直存在，不可能绝对避免。当窜动量达到一定水平时，可能会严重损坏配套设备或电机，因此由此引发的电机故障并不少见。
parameter女士分析了一些集中的电机窜轴问题，大部分有轴移故障的电机总有一些设计缺陷,这反映了轴移或轴移问题应该在提前预估,的设计过程中，以尽量减少发生概率。
一般来说，马达会在一端执行轴向固定，另一端为浮动端。小型电机仅通过轴承组件过盈量,定位，特别是对于带有密封轴承的电机，没有轴承盖。因此经常出现固定端没有完全固定，支撑设备承受意外轴向游隙的情况;小电机轴和轴承之间的配合太松。在振动力的作用下，轴承轴向移动。
导致轴向窜动的原因分析
当轴与转子之间的配合间隙过大时，转子与轴之间的相对运动会导致定子和转子铁芯错位，从而加剧转子和轴相对于定子的轴向运动。
电机轴承两端会安装波形弹簧垫片，如果没有安装或者弹簧垫片质量不够也会导致这个问题。
风机随电机运转时产生的轴向力，即风对风机叶片的轴向力。这种影响对于低速的电机来说较�。嵌杂谙喽越峡斓乃俣群拖喽越纤傻木断蚺浜系牡缁此祷岣用飨�。
定子和转子轴向对中不好时，电磁场变化产生的轴向力。这个问题对于每一台电机都会存在，因为目前任何一家电机厂商都很难将两者完全对齐。电机生产加工过程中，定子、转子马蹄形、弹起、铸铝转子锅底、径向风道偏斜等。都会不同程度地导致错位问题。
对于滑动轴承电机，磁性中心线的错位导致轴移动。
轴承与轴、轴承与端盖轴承腔配合间隙大造成窜动，这种情况也会有轴承跑圈的问题。
对于轴向游隙的问题，大型电机采用轴承盖一端的定位来解决，可以在轴承端面和端盖轴向之间增加一个波形垫圈来调节;对于没有轴承内盖的电机，可以在端盖的轴承室中加入挡圈槽并在装配时安装轴承挡圈。
对于水平安装的电机，解决这个问题最理想的方法是确保定子和转子的对准，但是对于垂直安装的电机，也应该考虑转子自重对游隙的影响。很多电机厂对轴承盖的加工尺寸不太重视，导致此类问题频发，而较好的电机厂对零件的公差控制做了足够的文章，电机质量的差异逐渐凸显。
以上非官方发布内容，仅代表个人观点。
